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小编带你了解下精炼剂OX-66分类都有哪些?

发布时间:

2022/11/21 20:09

传统精炼剂精炼法是利用精炼剂组分与铝发生反应生成气体,通过气体吸氢与吸附氧化夹杂物来净化铝液的,而气体精炼法则是直接将气体通过一定压力转速均匀注入铝液中,由于气泡与铝熔液接触的界面上存在氢的分压差,氢便进入气泡中上升排出熔液,且气泡在上升的过程中会吸附氧化铝等杂质达到净化的效果。气体精炼法一般采用、无腐蚀性且稳定性高的惰性气体,如氩气与氮气。目前多数工厂采取此方法进行铝合金精炼。

选择好的精炼剂,选择合适的精炼工艺也是非常重要的,目前6063铝合金的精炼绝大多数采用喷粉精炼,这种精炼方法能使精炼剂与铝液充分接触,可使精炼剂发挥效能。

选择好的精炼剂,选择合适的精练工艺也是非常重要的,目前6063铝合金的精炼绝大多数采用喷粉精炼,这种精炼方法能使精炼剂与铝液充分接触,可使精炼剂发挥效能。虽然这个特点是显而易见的,但是精炼工艺也必须注意,否则得不到应有效果,喷粉精炼中所用氮气压力以小为好,能满足吹出粉剂为佳,精炼中如果使用的氮气不是高纯氯(99.99%N2),吹入铝液的氮气越多,氟气中的水份使铝液产生的氧化和吸氢越多。

②蜡斑的形成是由前处理煮布精炼没有做足工艺或除油精炼剂的去油乳化功效较差,矿物质油污未洗干净返沾染缸或织物表面而形成。最近研发的可轻松解决这类问题,隐患。

铝合金具有密度小、比强度高、易加工等优点,广泛应用于电子、汽车与航天等领域。在众多车用铝合金类别中,铸造铝合金用量占比约70%,主要应用在汽车动力系统中,如发动机箱体、变速器箱体等。铸造铝合金由于熔炼原料洁净度及熔炼过程中吸气等因素,容易导致铸件产生杂质、气孔、裂纹等不良缺陷,影响铸件产品的使用寿命与性。铝合金熔炼中主要夹杂物是Al2O3,主要气体是氢,铝合金熔液精炼过程,能有效的将夹杂物与氢吸附带出,提高铸件性能进而提高铸件的使用寿命与性。铝合金常用的精炼方式有精炼剂精炼法与气体精炼法。

公司在铝晶粒细化剂行业有多年的技术开发、关键装备研发与制造经验,具备自主研发制造关键生产设备电磁感应炉、连轧机的能力,自主研发的电磁感应炉、连轧机已获得多项国内外发明专利,而铝晶粒细化剂与铝中间合金、颗粒精炼剂部分设备可以实现共用,同时结合公司设备自主研发制造能力,具备为铝中间合金、颗粒精炼剂的规模化生产提供核心生产装备的硬件优势。

公司自1997年至今主要从事铝晶粒细化剂的研发、生产与销售,经过近24年的发展,凭借着突出的技术优势和规模化供货能力,公司已与国内主要的铝加工厂商等建立了长期合作关系,拥有核心稳定的客户群体。铝中间合金和颗粒精炼剂产品一方面利用公司已建立的铝晶粒细化剂销售渠道进行销售,并根据客户的个性化要求,积极为客户提供丰富的产品需求;另一方面,积极开拓经销商客户,利用经销商的客户资源优势,推广铝中间合金和颗粒精炼剂产品。

铝中间合金和颗粒精炼剂均是铝加工过程中的添加材料,均应用于铝材制造加工行业中,与公司主营产品铝晶粒细化剂客户群体基本一致。具体如下图所示:

公司凭借着突出的技术优势和规模化供货能力,已与国内主要的铝加工厂商等建立了长期合作关系,拥有核心稳定的客户群体。铝中间合金和颗粒精炼剂均是铝加工过程中的添加材料,其下游客户与公司铝晶粒细化剂客户群体基本一致,公司已建立的销售渠道能够为铝中间合金、颗粒精炼剂产品的销售奠定基础。公司将继续与现有客户保持良好的合作关系,为下游客户提供更加丰富的产品,增强客户粘性。

铝中间合金和颗粒精炼剂均应用于铝材加工制造过程中,是铝加工过程中的添加材料,与公司主营产品铝晶粒细化剂客户群体基本一致。公司利用多年来在铝晶粒细化剂行业积累的客户资源优势,进行铝中间合金和颗粒精炼剂产品的推广。但若未来客户需求增长放缓,或公司新市场拓展进展未达预期,则公司可能面临产能利用不足的风险。公司将积极关注市场动态,不断提高产品技术质量和降低生产成本,与下游客户建立长期稳定的合作关系。

主要用于造纸、纤维素浆粕的生产和肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。化学工业用于生产硼砂、、甲酸、草酸、苯酚等。石油工业用于精炼石油制品,并用于油田钻井泥浆中。还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料和农药方面。食品级产品在食品工业上用做酸中和剂,可作柑橘、桃子等的去皮剂,也可作为空瓶、空罐等容器的洗涤剂,以及脱色剂、脱臭剂。

问题4:公司主营业务为铝晶粒细化剂,报告期新增铝中间合金、颗粒精炼剂、六氟磷酸锂等业务,部分产品已陆续达产并实现销售。请公司结合新增业务行业发展、市场前景、自身优势等说明公司拓展新业务的原因,补充披露技术壁垒、人才储备、资金来源、渠道拓展等,并充分提示相关风险。

己二酸,是环保型基础化学原料,是无味的白色结晶体,广泛应用于国民生活中,是尼龙66纤维及工程塑料、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、聚氨酯鞋底原液、合成树脂(PU)等主要原料,可作为食品酸化剂、酯类增塑剂,以及用于香料、粘合剂及造纸助剂等生产,是建设未来美好新生活必不可少的中间体材料。

铝中间合金和颗粒精炼剂为公司2020年公开发行可转换公司债券募投项目和产品,因此,项目建设资金来源于可转债募集资金。

来说,天然橡胶主要是硫化剂、促进剂、增强剂等添加剂在精炼过程中热挥发,产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。在合成橡胶的情况下,有许多原料气体不参与聚合。大量分析表明,车间内甲苯、硫化氢和有机物的浓度可达30mg/m3,远远超过国家标准。意味着橡胶行业对废气处理技术要求也会更加严格,处理技术有活性炭吸附、UV光催化、催化燃烧等等。下面环保小编通过一个案例向大家介绍目前适用于橡胶废气处理方案。

无论是采用火法精炼还是电解精炼,都可以得到纯度高达的精炼铅。热精炼包括脱铜、脱、脱锑、脱锡、脱锌、脱铋和脱钙、脱镁等操作。通常有两种方法用于粗铅精炼的脱开剂。硫化法是根据硫和铜的亲和力大于铅的亲和力,加入硫化剂,也就是我们常说的除铜剂,通常是和黄铁矿,使铜和生成硫化铜,以浮渣形式除去。

熔剂是铝合金熔炼中使用的重要辅助材料,目前市场上所售熔剂中主要成分为氯化物,氟化物,其中氯化物吸水性强,容易受潮,因此,熔剂的生产中必须烘干所用原料,彻底除去水分,包装要密封,运输、保管中要防止破损,还要注意生产日期,如保管日期过长,同样会发生吸潮现象,在6063铝合金的熔炼中,使用的除渣剂、精炼剂、覆盖剂等熔剂如果吸潮,都会使铝液产生不同程度的吸氢。

布用的精炼剂,要采用低温有效果的,渗透力要好,碱剂不能太过于强,因为现在大多数针织布都含有氨纶垃架。

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